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電機控製線路中熱繼電器的保護原理,整定原則及常見故障處理措施
熱繼電器是電動機運行線路中常用的過載保護元件,對超負荷運轉的異步電動機進行過載保護。熱繼電器工作時,根據電流的熱效應原理,當過大的電流通過熱元件時,雙金屬片加熱彎曲,動作機構帶動觸點動作,將電動機運行電路斷開,電動機斷電停車,從而起到過載保護作用。熱繼電器使用時,需要調整的主要技術數據是整定電流,整定電流是主線路電流長期通過發熱元件,而熱繼電器不會動作的最大電流。熱繼電器的結構原理圖如圖1所示。鑒於雙金屬片受熱彎曲過程中,熱量的傳遞需要較長的時間,所以熱繼電器隻能用於過載保護,而不能用作短路保護。

熱繼電器一般根據電動機的負載運行情況,運行時的接法,具體工作環境、起動方式和負載電源的質量狀況等幾方麵,進行選型和參數設置。控製單台星接電動機輕載啟動,長期連續工作的控製電路,可選用價格便宜的兩相結構熱繼電器,如果運行電路三相電壓的平衡度和工作電源波動較大,應選用三相結構的熱繼電器;三角形接法的電動機,應選用帶有斷相保護裝置的熱繼電器。熱繼電器的整定電流值一般按電機的額定電流進行整定,如果電動機的抗過載能力較差,可將熱繼電器的整定電流調整到電動機額定電流的0.7—0.9倍之間;如果電機啟動時間較長、運行過程中時常有超負荷運轉的衝擊性負載,並且所用電動機的過載能力較強,此時,可將熱繼電器的整定電流調整到電動機額定電流的1.1—1.2倍。生產中重複短時工作的起重冶金用電動機,電機啟動頻繁,繞組溫度重複升溫,熱繼電器雙金屬片的溫升跟不上電動機繞組的溫升,如果選用雙金屬片熱繼電器,電動機的過載保護不能保證,這種情況下,可選用過電流繼電器或能反映繞組實際溫度的溫度繼電器進行保護。熱繼電器在電機控製線路中常出現的故障及原因和排除方法見表1。
表1 熱繼電器的常見故障及其處理方法
故障現象 | 產生原因 | 修理方法 |
熱繼電器誤動作或動作太快 | 1.整定電流偏小 2.操作頻率過高 3.連接導線太細 | 1.調大整定電流2.調換熱繼電器或限定操作頻率 3.選用標準導線 |
熱繼電器不動作 | 1.整定電流偏大 2.熱元件燒斷或脫焊 3.導板脫出 | 1.調小整定電流 2.更換熱元件或熱繼電器 3.重新放置導板並試驗動作靈活性 |
熱元件燒斷 | 1.負載側電流過大 2.反複過流 3.短時工作 4.操作頻率過高 | 1.排除故障調換熱繼電器 2.限定操作頻率或調換合適的熱繼電器。 |
主電路不通 | 1.熱元件燒毀 2.接線螺釘未壓緊 | 1.更換熱元件或熱繼電器 2.旋緊接線螺釘 |
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